鍋爐運行效率直接影響能源消耗與生產(chǎn)效益，通過優(yōu)化操作與設備狀態(tài)可實現(xiàn)效率提升，以下為實用方法。

燃料管理是基礎環(huán)節(jié)。需根據(jù)鍋爐類型篩選適配的燃料，確保燃料顆粒度或霧化效果符合燃燒要求，減少因燃料不均導致的不完全燃燒。同時，合理控制燃料與空氣的配比，通過監(jiān)測煙氣成分調(diào)整風量，使燃料在爐膛內(nèi)充分燃燒，降低排煙中的可燃成分含量。

受熱面清潔需定期進行。鍋爐運行過程中，受熱面易積灰或結(jié)垢，影響熱量傳遞?？刹捎脵C械清灰或化學除垢方式，清除管壁附著的雜質(zhì)，恢復受熱面的傳熱性能。尤其在燃用高硫燃料時，需增加清潔頻次，避免腐蝕性物質(zhì)沉積損壞設備。

運行參數(shù)調(diào)控需精準。根據(jù)負荷變化及時調(diào)整鍋爐輸出功率，避免長期低負荷或超負荷運行。低負荷時可適當降低過量空氣系數(shù)，減少排煙熱損失；高負荷時需確保足夠的燃燒空間，防止局部溫度過高。同時，控制排煙溫度在合理范圍，通過加裝余熱回收裝置，利用排煙余熱預熱空氣或給水，提高能源利用率。

設備維護不可忽視。定期檢查風機、水泵等輔助設備的運行狀態(tài)，及時更換磨損部件，減少機械損耗。確保密封裝置完好，防止爐膛漏風或蒸汽泄漏，避免能量無端流失。

通過這些方法的綜合應用，可有效提升鍋爐運行效率，在減少能源消耗的同時，延長設備使用壽命，為生產(chǎn)提供穩(wěn)定支持。